PE給水管的焊接是否牢固與許多因素有關(guān)。給水管材料，焊接前是否除銹，焊接材料是否正確，焊接方法如何，氬弧焊、手柄焊、氣焊或氧焊是導(dǎo)致焊接質(zhì)量差的主要因素。在PE管的焊接過程中，焊接表面必須清潔干燥，無污垢、油污和水漬，并且必須承受一定的壓力和熔化時(shí)間，以使給水管焊接緊密。由于焊接過程中不可避免的傾斜、傾斜等問題，管道的焊接不牢固（虛擬焊接）。由于盲目的手動(dòng)旋轉(zhuǎn)和角度調(diào)整，熱熔部分的焊接不牢固。今天，我們將介紹PE給水管的焊接步驟以及焊接不良的原因。PE給水管的焊接工藝。PE管件

薄弱焊接檢查步驟：

1)根據(jù)PE給水管道的焊接規(guī)范，選擇焊接模具，開啟電加熱:(2)根據(jù)季節(jié)溫度的變化，加熱溫度在原標(biāo)準(zhǔn)溫度上波動(dòng)或下降(±10℃)，標(biāo)準(zhǔn)溫度為220℃；3)切斷PE給水管道的端面，使其端面垂直于軸線；4)給水管道和管件應(yīng)保持適當(dāng)?shù)母蓴_，并使用刀具清除多余的零件。PE管件

5).清除供水管道及附件焊接區(qū)域外表面和內(nèi)表面的污垢和其他雜質(zhì)。

6)在焊接過程中，給水管插入深度不宜過深，這樣會造成給水管堵塞，不適合潛水，潛水焊接可能不牢固。

7)同時(shí)將焊接好的PE給水管和管件插入加熱模中，達(dá)到加熱時(shí)間后，將給水管的焊接端以均勻的壓力(通常為2-3Mpa)插入管件中。將其推到標(biāo)記的深度，并將其插入管道中，以便在很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行小范圍的調(diào)整。

8)根據(jù)PE給水管的規(guī)格，焊接狀態(tài)一直保持到冷卻時(shí)間，一般在30分鐘到50分鐘之間。1.給水管道質(zhì)量差。為了降低成本，許多制造商使用回收材料或生產(chǎn)工藝，導(dǎo)致質(zhì)量不合格和焊接困難。

2.無論P(yáng)E給水管的等級是否相同，由于給水管的原料配方和工藝不同，熔合結(jié)晶分子不易結(jié)合，焊接效果較差。

3.焊接溫度是否符合要求，溫度是否因季節(jié)變化而調(diào)整，焊機(jī)溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，溫度是否是影響PE給水管焊接穩(wěn)定性的重要因素。PE給水管因其強(qiáng)度高、耐腐蝕、無毒等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于給水管道制造領(lǐng)域。因?yàn)椴簧P，所以是取代普通鐵管的理想管道，主要用于城市供水、城市供氣、農(nóng)田灌溉等領(lǐng)域。

4.額外的外力擠壓導(dǎo)致供水管道不圓，不能緊密結(jié)合，肉眼難以觀察，導(dǎo)致虛擬焊接不牢固。